1.开控制柜内的电源总开关,扳到“ON”位置。
2.打开总停开关,启动油泵。
3.打开锯轮盖板,启动走锯按钮,观察锯轮方向,调整三相电源使锯轮逆时针方向运转。
4.启动面板的快速退刀,使锯弓升起。
5.打开锯轮盖板,安装锯条,(注意锯齿方向应该向右)。
6.张紧锯条,张紧力以30-40N/m为宜。
7.启动走锯按钮,试运行锯条,检查锯条位置是否合适。
8.放置材料,调整好材料位置。
9.夹紧工件。
10.点单次按健,锯切开始工作。
12.调节各冷却阀门,使之各出水口水量适当。
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有关服务内容:一、服务总则:本厂机床产品自售出之日起,如因产品自身问题无常使用一个月包换,二年包修,终生1、一个月包换:当产品在交付时出现品牌,机型不符合定货要求,或产品因自身有问题,未超过一个月时,要根据客户的要求,对故障机实行换机处理(换机只能选择同品牌型号机型)2、二年包修:产品售出之日起,二年内全免费包修,含零部件,等所有费用。3、终生:产品售出超过三年以上的产品,因元器件老化等产品问题的,本厂可终身提供有尝服务,材料成本及人工费用将根据实际价格向客户收取。二、售出日期以售出当日销售商填写该产品自带保修的日期为准。三、以下情况收费,含零部件费,运费及费用1、二年保修期后出现故障。2、非产品自身问题,因外界影响或人为损坏造成的故障。3、未经厂家允许,使用者自行拆装过的产品
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一锯床带锯条的常见疑问因操作不妥形成的要素:1.初始进刀把握失控,锯带没有缓慢平稳的接触工件,锯带迅速降低冲击切削,形成齿尖刹那间超负载崩齿。2.操作时因为大意行事,致使工件未夹紧或夹紧的工件并不可靠,锯切时工件发作松动或振荡状,锯齿在不确定的外力作用下被迫打齿。3.安装锯带不到位,锯带背部磨爬锯轮的止口边际,使锯带反常作业。4.新锯带不进行正常磨合就高速切削,且进给量过大,形成崩拉齿,这种景象在操作中是对比遍及的疑问,应当倍加留意。
主要包括:机械设备的资产管理、机械设备的状态管理、动力设备与能源管理、机械设备的更新改进、现代管理方法在设备管理中的应用。
一全自动金属带锯床主要技术规格:
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频率50Hz
机床(抬起)外形尺寸(长*宽*高)2660*2385*2370mm
机床净重2200kg
箱体尺寸长*宽*高)2940*2580*2000mm
毛重3200kg
性能闪光点:1.自动控制系统设定锯切全过程的自动程序,亦可选用手动操作。2.设备操作状态,参数设定,操作指示,操作极为简单且效率高。
1.底座
是采用了箱形结构钢板焊接而成的。在底座中含有电气按钮控制箱、电气配电板箱、液压油箱、液压泵站以及液压管路等。
2.床身
是采用了铸铁件一般是固定在底座上则中间是夹料虎钳和手动送料机构此外还有工作台等。
3.锯梁和传动机构
是由厚钢板切割而成的因此具有很好的刚性其中含有蜗轮箱、被动轮以及锯条张紧装置等且锯条的运转速度一共分为三档。